靜電粉(fěn)末噴塗工藝(yì)的突出優點
1、一次塗裝可以得到較厚(hòu)的塗(tú)層,例(lì)如塗覆100~300μm的(de)塗層,用一般普通的溶(róng)劑塗料,約需塗覆(fù)4~6次,而用粉末塗料則一次就可以達到該厚度。塗層的耐腐性能很好。
2、粉末塗料不含溶劑,無三廢公害,改善(shàn)了勞動衛生條件。
3、采用粉末靜電噴塗等新工藝,,適用於自動(dòng)流水線塗裝,粉末利用率高,可回收再利用。
4、除熱(rè)固性的環氧、聚酯、丙1烯酸外,尚有大量的熱塑性耐脂可(kě)作為粉末塗料,如(rú)聚乙烯(xī)、聚丙(bǐng)1烯、氟化(huà)聚醚、尼龍、聚碳酸(suān)脂以及(jí)各(gè)類(lèi)含氟樹(shù)脂(zhī)等。







靜電噴塑的工藝流程
靜(jìng)電噴塑的主要工藝步驟:包括有除油、除鏽、磷化、鈍(dùn)化。在(zài)工件經過了前處理之後,不但其表麵上沒有油、鏽、塵,並且,就其原來銀白色有光澤的(de)表(biǎo)麵上(shàng)來講的話,其(qí)實也就是會直接的就生成了一層相對來講比較均勻並且比較粗糙的不容(róng)易出現生鏽的灰色磷化膜,不僅(jǐn)可以防鏽,其實也就是(shì)可以增加噴塑層(céng)的附著力。
至於真正的說到靜電噴塑的目的(de),就其在很大的程度上其實也就是(shì)為(wéi)了能把粉末塗料均(jun1)勻地噴塗到工件的表麵上麵,特(tè)殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)要注意(yì)采用的(de)靜(jìng)電噴(pēn)塑機去完成噴塗。關(guān)於其工藝(yì)步驟,所(suǒ)利用的其實(shí)也就是靜電(diàn)吸附原理,在工件的表麵均勻的去噴上一層粉末塗料;接下來,對於落(luò)下的粉末(mò),其實也就是會通(tōng)過回收係統進行回收,過篩之後可以再用。

靜電噴塑加(jiā)工過程的注(zhù)意事項
工件的厚度直接決(jué)定整(zhěng)個靜電噴塑的固化時間和塗層的厚度,而粉末的塗(tú)料屬於熱(rè)且不良的導體,在近固化的時候,熱量的傳遞的方(fāng)式上為塗層和金屬,而進行冷卻的時(shí)候,熱量在(zài)傳遞(dì)的方式上正好相反,是金屬和塗層,如果工件在厚度上比較大(dà)的話,那麽塗(tú)層在散(sàn)熱上會變慢,所以如果工件自身比(bǐ)較厚的話,那麽工件和塗層之間的熱膨脹係(xì)數會相差(chà)較多,兩(liǎng)者在(zài)膨脹的幅度上(shàng)也會相差很多,所(suǒ)以會出現比較大的(de)應力,導致兩(liǎng)者之間的結合力降低,主要的是漆膜也會變脆很多。
如果出現上訴現象的話,那麽工件在進行固化之後,不(bú)適合(hé)快(kuài)速的進(jìn)行冷卻,應該(gāi)是緩慢的對其進行降(jiàng)溫處理,避免出現較大(dà)的應力現象。其實適(shì)當的將塗層在厚度上提升的(de)話,也比較有助於(yú)降低在冷卻的過程中可能出現的應力。但是在對塗層的厚度增加之(zhī)後,因為塗料屬於熱的不良導(dǎo)體,那麽熱(rè)量在傳遞(dì)的速度上肯定會出現明顯的降低,而熱量從塗層的外表(biǎo)麵到達塗層的內表麵在時間上會很(hěn)長,那麽塗(tú)層的(de)內外表麵會出現不(bú)同步的(de)現象(xiàng),所以固化(huà)在時間上還是需要適當的提升(shēng)。

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